RME Moldtech Engineering GmbH ​

40 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau

Wir begleiten Sie – von der Idee bis zum fertigen Produkt. Das beinhaltet die gesamte Koordination, Abwicklung und technische Umsetzung Ihres Projektes.

Über uns

Die RME Moldtech Engineering GmbH mit Sitz in Sigmaringen, ist ein Ingenieurbüro im Bereich Konstruktion und Projektierung/Beschaffung von Spritzgusswerkzeugen. Basiert auf über 35 Jahre Erfahrung speziell im Werkzeugbau für die Automobilindustrie.

Unser spezialisiertes Projektteam unterstützt Sie bei dem Beschaffungsprozess und übernimmt das Engineering für Ihre Spritzgusswerkzeugprojekte. Von der Teileentwicklung, über die Konstruktion/Auslegung bis hin zur kompletten Werkzeugbeschaffung- und Betreuung-/abwicklung. Wir führen enge Partnerschaften mit Werkzeugbauern in Deutschland, Portugal, Süd-Osteuropa, Mexiko und in China. Durch die lange Erfahrung und Zusammenarbeit mit den jeweiligen Partnern haben wir Standards geschaffen, die es ermöglichen Projekte effizient und fehlerfrei abzuwickeln.

Von der Anfrage bis zum serienreifen Werkzeug – Komplett in unserer Verantwortung

Wir sind Ihr generalverantwortlicher Partner für die komplette Projektabwicklung von der technischen Werkzeugauslegung, über die Produktionsbetreuung bis hin zur verfahrenstechnischen Betreuung zur Serienreife.

Unsere Leistungen

Machbarkeitsanalyse

  • Analyse und Abstimmung
  • Berechnungen
  • Terminplan Erstellung
Weitere Informationen

Die Durchführbarkeitsstudie für Kunststoffprodukte ist die erste und wichtigste Arbeitsphase bei RME Moldtech Engineering. Sie dient dazu, die Durchführbarkeit des Projekts zu prüfen und die technischen Spezifikationen des Produkts festzulegen. In dieser Phase ist viel Engagement zum Detail gefragt, ebenso wie ein offenes Ohr für die Bedürfnisse und Ziele des Kunden, der von Anfang an in die Mitgestaltung des Produkts einbezogen wird.

Dank unseres Netzwerks ausgewählter Lieferanten können wir:

FEM-Analysen (Finite-Elemente-Methode), Mold-Flow Analysen inkl. Kühlungs- und Verzugsberechnung, Schwindungsanalyse & Zykluszeitermittlung, diese ermöglichen mehrere Schritte der Formherstellung zu verkürzen und so die Markteinführung zu beschleunigen.

Engineering

  • Innovative Ideen

  • Werkzeugkonzept

  • Effiziente Lösung

Weitere Informationen

Um ein bestmögliches Ergebnis zu erzielen, muss schon früh die Basis gelegt werden. Diese verspricht eine optimale Lösung, sowohl technisch als auch wirtschaftlich. Für uns sind zur Herstellung von hervorragenden Formen zwei Schlüsselkomponenten von Bedeutung:

Know-how und Ingenieurskunst. Unser Know-how aus jahrzehntelanger Zusammenarbeit mit unterschiedlichen Branchen fließt in jedes Projekt mit ein. Profitieren Sie von diesem Erfahrungsschatz bei der Entwicklung und Konzeptionierung von Formen und Werkzeugen.

Wir analysieren Ihre Anforderungen auf Machbarkeit und Erfordernisse und entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine innovative und effiziente Lösung.

Konstruktion

  • Simulation

  • Kundenspezifisch

  • Normgerecht

Weitere Informationen

Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung sind unsere Werkzeugkonstruktionen jederzeit kurzfristig umsetzbar und aufwendige Anpassungen entfallen in der Fertigungsphase. Die Dimensionen reichen dabei bei unseren Spritzgusswerkzeugen von kleinen filigranen Werkzeugen bis zu Großwerkzeugen. Unsere Stärke fangen da an wo andere aufhören?  Erfahrung mit hochkomplexen Werkzeugen wie 2-K/3-K-Drehteller- und Indexwerkzeuge, Werkzeuge mit Sprerrschieber, Multikavitäten-Werkzeuge, Gewinde-Ausspindelung und Faltkerntechnik. Aber auch mit einfacheren Werkzeugen sind Sie bei uns richtig.

Mit aktuellen Versionen unserer CAD-Systeme Siemens NX lösen wir Konstruktionsaufgaben für unsere Kunden schnell und flexibel.

Werkzeugherstellung

  • Wöchentliche Reports

  • Stahlzertifikate

  • Stückliste

Weitere Informationen

Mit unserem globalen und internationalen Portfolio an Partnern, haben wir Zugriff auf „den größten Werkzeugbau der Welt“. Die jahrzehntelange Zusammenarbeit mit unterschiedlichen Werkzeugbauern ermöglicht es uns, Ihre Anforderungen mit den passenden Partnern zu realisieren.

Unser spezialisiertes Projektteam unterstützt kundenseitige Auswahl- und Beschaffungsprozesse sowie das Engineering für Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge sowie Hybridtechnik.

Mit der in unserem Haus verfügbaren Kunststoffexpertise helfen wir Ihnen hochwertige und kostengünstige Werkzeuge in kürzester Zeit zu beschaffen. Dabei haben Kosten und Effizienz bei uns höchsten Stellenwert.

Von der Werkzeugkonzeption und -konstruktion über die Abnahme des Werkzeuges auf der Serienmaschine bis zu unserem After-Sales-Service (Wartung und Ersatzteile) sind wir der richtige Partner an Ihrer Seite. Dabei übernehmen wir alle Engineering-Aufgaben wie die technische Auslegung, die Konstruktion, die Betreuung und die regelmäßige Kontrolle bei der Herstellung Ihres Werkzeuges. Wir beraten und unterstützen Sie auf allen erforderlichen Ebenen.

Wir beschaffen und projektieren Ihre kompletten Werkzeuge, welche Sie entsprechend der Ausbringungsmengen und den Anforderungen Ihres Projektes benötigen. Von Werkzeugpaketen bestehend aus wenigen Werkzeugen bis hin zu Paketen für komplette Systemeinheiten oder Baugruppen, stellen wir unsere Kompetenz und Agilität unter Beweis.

Musterung

  • Funktionsprüfung

  • Messberichte

  • Maßnahmeplan

  • Loops bis Teil „Grün“

Weitere Informationen

Musterungen werden so lange bei uns geführt bis die Teile dem Kunden entsprechen. Bei jeder Musterung wird zusammen mit dem Kunden eine Analyse und Maßnahmeplan erstellt.

Nach den Musterungen kommen die Musterteile in die Qualitätskontrolle, in der Messberichte erstellt wird. Das Team prüft die Teile und dokumentiert ihre Abmessungen, die Übereinstimmung von Kavität zu Kavität, von Schuss zu Schuss, von Serie zu Serie und die Gesamtqualität.

Alle entdeckten Unstimmigkeiten werden untersucht und aufgezeichnet, zusammen mit Empfehlungen für Anpassungen des Prozesses oder des Werkzeugs, die zur Behebung der Fehler erforderlich sind. Zusätzliche kritische Daten werden ebenfalls aufgezeichnet, darunter Schmelzetemperatur, Werkzeugtemperatur, Kühlmittelfluss, Füllzeit, Zykluszeit und Druckkurven.

Lieferung/Service

  • Logistik

  • Ersatzteileplan

  • Wartungsplan

  • Anpassung in „Echtzeit“

Weitere Informationen

Zusammen mit dem Werkzeug unterstützen wir Sie vor Ort, wenn es um den Start der Serienproduktion geht. Mit unserem Verfahrenstechniker und Ihnen finden wir die optimale Einstellung an Ihrer Serienmaschine.

Bereitstellung einer Werkzeugbegleitmappe inkl. technischer Dokumentation und CE-Zertifizierung

Anhand unserer Erfahrung und konstruktive Ausarbeitung stellen wir Ihnen einen effizienten und wirtschaftlichen Ersatzteileplan zur Verfügung.

Mit dem von uns mitgelieferten Wartungsplan erzielen Sie eine längere Lebenszykluszeit.

Kontaktieren Sie uns

Kontaktdaten

Wir freuen uns auf Ihre Kontaktanfrage und sind gerne für Sie da!

+49 (0)7571 6873344

Rufen sie uns an

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RME Moldtech Engineering GmbH

Leopoldstrasse 9/1 
72488 Sigmaringen

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